案例介绍
光电、半导体行业及其零配件生产是制造业要求最为严苛的工业之一，零配件小数量多，高质量的零配件转运是安全驾驶的重要保证。因此，如何实现产品高质量、高效率生产、将成为企业在激烈的市场中竞争出胜出的关键。
项目难点
1.货架的应用效率不高，存储密度低
2.纯人工作业，取放效率低，人工成本较大
3.需数字化管理
4.多种类货品需要更安全可靠的存储和拣选方案
5.项目属于旧仓改造，要求快速改造，不影响现场发货
多料箱AGV定制化应用
满足仓储出入库柔性需求
实施区域：半成品区、室外园区、包装区、成品储存区、成品出货区、充电区等
搬运流程：员工手持PDA下发任务指令，顶升AGV将料箱从半成品区搬运至半成品缓存区；由室外摆渡AGV接驳，室外摆渡AGV搬运至包装缓存区；由六轴机械臂拆垛，流至包装输送线，开箱机进行拆箱，装袋、封口、贴标、分拣入箱、称重、封箱、贴标、扫码分配库位、多料箱AGV入储存区；提供工单多料箱AGV叉取成品出货，六轴机械臂码垛，激光叉车出货；闲置自动充电。
自研RCS调度系统
多车型高效协同作业
项目涉及不同车型协同作业，优旺特自研RCS调度系统服务软件快速规划全场最优路径，支持复杂场景多车管控、避免堵车、等待等情况，确保各产线及时上下料，物料及时出入库。
WMS仓储管理系统
生产物料信息可查
WMS仓储管理系统支持库位预览，出入库策略配置和物料数据化管理，实时同步不同种类物料上下线，出入库工作，操作便捷，提升生产效率的同时节省了人力成本，为企业制造升级提供了强大的助力。
多料箱AGV产品性能
导航方式：磁条、二维码、激光导航（可选）
货叉电机：伺服电机，升降、旋转、伸缩、夹抱、速度快，定位准，精度高
取放时间：10-15秒/个
储存库位：10-16个（可选）
叉取高度：最低有效高度400mm±5mm，最高有效高度3600mm±5mm
运行速度：60米/分
多料箱AGV产品优势
可自由穿梭于库房、生产车间、电梯、过道等各室内场景，无缝替代传统立体库、传输线、辊筒AGV、码头搬运方式。存取料箱，不需要额外增加传动设备。
进出库效率高数据精准
有效提高仓库使用率，解决人力攀高动作，导航方式可选，不用改造环境，满足高柔性生产。
搜索
